安装粘滞阻尼器时只需将吊装架体紧靠上下悬臂墙的混凝土墙体后，通过固定在架体上的手动倒链就可以将粘滞阻尼器轻松吊运至安装位置，再通过人工辅助，即可将粘滞阻尼器的连接牛腿板与预埋件焊接到位，成品吊装架拆装方便，可根据建筑物的层高通过增减立杆长度，完成不同层高下的粘滞阻尼器安装，且可以移动。
施工工艺要点
1、工艺流程
耳板预埋件施工→粘滞阻尼器安装前准备工作→粘滞阻尼器及木箱的装卸→拼装粘滞阻尼器→耳板定位→焊接耳板→耳板焊缝探伤→粘滞阻尼器的定位→复核粘滞阻尼器及耳板的定位→焊接粘滞阻尼器→粘滞阻尼器安装完毕后的处理工作。
2、施工操作要点：
(1)耳板预埋件施工。
定位及安装粘滞阻尼器的耳板预埋件。
(2)粘滞阻尼器安装前准备工作。
清理所述耳板预埋件，测量粘滞阻尼器的安装控制尺寸，即两端耳板预埋件之间的垂直距离，确保粘滞阻尼器安装控制尺寸比粘滞阻尼器的总长度长0~5 mm，再根据现场实际长度调整粘滞阻尼器总长度并进行编号，以便于与实际安装位置一一对应。
(3)粘滞阻尼器及木箱的装卸。
根据上述编号，将相对应的装有粘滞阻尼器及双耳环座的木箱运送到对应安装位置，拆除木箱。
(4)拼装粘滞阻尼器。
在槽钢架上将粘滞阻尼器及两个双耳环座用销轴连接。
(5)耳板定位。
在清理好的耳板预埋件上，采用全站仪定出耳板的竖向及水平中心线，根据中心线，定出耳板边线，然后采用定向葫芦把耳板抬高，使耳板外边线与所定耳板边线重合。
(6)焊接耳板。
待耳板吊高至其安装位置后，将耳板焊接至耳板预埋件上相应位置。
(7)复核粘滞阻尼器及耳板的定位。
粘滞阻尼器到位后，采用全站仪对粘滞阻尼器及其耳板进行定位复核，确保粘滞阻尼器两端满足：双耳环座底板对应的上下两边竖直平面内的偏差角度不大于1 °;两个双耳环座底板对应的左右两边水平面内的偏差角度不大于0.5 °。
(8)焊接粘滞阻尼器。
将粘滞阻尼器两端的双耳环座焊固在所述耳板上。
(9)粘滞阻尼器安装完毕后的处理工作。
粘滞阻尼器安装焊接完毕后，清除焊接渣滓，并进行防腐涂装处理。
3、工艺难点
(1)粘滞阻尼器总长度的调节方法：将锁紧螺母拧紧，旋转右球铰座，顺时针为缩短，逆时针为伸长，调节完毕后再将锁紧螺母紧固即可，粘滞阻尼器可调节长度为±20 mm。
(2)耳板吊高至其安装位置后，先采用点焊的方式进行耳板定位，每边3个定点，定点好后，进行耳板中心线及耳环方向的定位，避免耳板出现偏差或翘起的现象，耳板复核合格后，进行耳板焊接，焊接时采用间隔焊接方式。
(3)耳板预埋件底部焊接有四根钢筋作为临时加固，利用剪式千斤顶对粘滞阻尼器上部进行微调。
(4)钢管之间通过焊接和螺栓连接形成三角形式不易变形的承力钢管架体的门式龙门吊形式，通过架体下的万向轮，可以实现短距离随意移动位置，从而为粘滞阻尼器安装提供便利。
